עם התפתחות מתמשכת של הטכנולוגיה, קווים מגולוונים בשנים האחרונות יש פיתוח חדש, קו מגולוון הופעתה של מערכת התאוששות חום פסולת, ובכמה קווי ייצור.
תנור חישול עם רצועת חימום עקיפה של צינור קורן, הדלק שנשרף על ידי צינור הקורן נשרף שנוצר לאחר גז הפליטה מקצה צינור הקורן על ידי מחליף חום האוויר לאחר הפריקה, הפעם עדיין יש גז פליטה בטמפרטורה גבוהה, עם הרבה חום. קו מגולוון על מנת לעשות שימוש מלא באנרגיית החום, בשילוב עם צריכת האנרגיה של היחידה כולה, במערכת הפליטה של ​​התנור על הצינור מחליף חום אוויר נוסף ומחליף חום מים חמים, בהתאמה, קו מגולוון לניקוי רצועות, מרווה מים , אוויר חם מסותת לייבש ולחמם את חלק הניקוי של השתן. באמצעות התאוששות של גז שפכים חום, יכול להפחית את כל הקו לניקוי וייבוש חימום צריכת קיטור או חשמל, להפחית את עלויות הייצור, תוך הפחתת פליטת אנרגיה
העובי מצטמצם עוד יותר לעובי הנדרש לחומר הגלם המגולוון. קו מגולוון קר הוא הגליל הנפוץ ביותר במעמד גלגל יחיד ופס ייצור מתגלגל רציף. בטחנה מתגלגלת אחת לעמוד על טחנה על גלגל מספר פעמים, כך שעובי פס הפלדה מתדלדל בהדרגה. בפס הייצור של הגלגול הקר המתמשך, פס הפלדה התגלגל ברציפות לעובי הרצוי באמצעות סט של כמה טחנות גלגול.
גלוון: גלוון הוא סליל מגולגל חם, תהליך טיפול פני השטח של סליל מגולגל קר. הנפוץ ביותר הוא קר עכשיו
גיליון מגולוון מגולגל, חומר הגלם לאחר גלגול חם לאחר כבישה ועיבוד גלגול קר. כך שהעובי הוא קטן והמשטח חלק יותר, כדי להתאים אותו לרוב השימושים. קו מגולוון אך עם התפתחות הטכנולוגיה הכלכלית, פעמים רבות זקוקים ליריעה מגולוונת עבה. אם דרישות פני השטח אינן גבוהות, תוכלו להשתמש ישירות בפלטה מגולגלת חם לגלוון. עובי גיליון מגולוון חם הוא בדרך כלל 2-4 מ"מ, רוחב של 1000-1600 מ"מ, ואזור כיסוי היריעות מגולוון קר אינו גדול מדי, כך שהחלפה אינה חזקה מדי.
טבל תהליך גלוון יחד, קו מגולוון באותו פס ייצור בייצור של שני תהליכים, לא רק להציל את התהליך, אלא גם לייצר יריעה מגולוונת איכותית יותר, קו מגולוון שהוא שיטת חישול מקוונת, בשם שיטת סנג'ימיר לתנור חימום התיל Sengmiri שני מרכיבים נפרדים, המחוממים ל -450 מעלות צלזיוס בתנור גז מחומצן כדי להסיר שומנים מעל פני הרצועה ומשטח רצועת הפלדה מחומצן. ואז הפלדה לתנור ההפחתה כדי להמשיך ולהתחמם ל-700-800 ℃, כדי להשלים את חישול הגיבוש מחדש, ולהפחית את גז הפירוק של אמוניה בתנור כדי להחזיר את פני השטח של סרט התחמוצת ולמנוע חמצון נוסף של פלדה. לבסוף, קו מגולוון על פס הפלדה מקורר ל -480 מעלות צלזיוס ונכנס לסיר האבץ. היווצרותה של טכנולוגיית הגלוון החם היא הבסיס לטכנולוגיית הגלוון החם המודרנית, כך שרוחב המוצר מגיע ל -1 מטר ומהירות פס הייצור מגיעה ל 90 מטר לדקה. משטח פלדה כבר לא משתמש בתוספים, והטמפרטורה ופתרון האבץ עקבי, קו מגולוון, כך שהטמפרטורה של סיר אבץ, קלה לשליטה בכמות האלומיניום, עלייה משמעותית באיכות המוצר.